ESCO® Vertasys® – o nouă generație de dinți pentru cupele utilajelor grele

În exploatarea utilajelor de construcții și a echipamentelor utilizate în cariere și aplicații miniere, dinții cupei au un rol esențial. Aceștia sunt primele componente care intră în contact cu materialul excavat și trebuie să reziste permanent la abraziune, impact și solicitări mecanice intense. Fiind componente supuse uzurii, înlocuirea lor face parte din activitățile obișnuite de întreținere. Frecvența acestor intervenții și timpul necesar pentru realizarea lor influențează însă direct productivitatea utilajului.
Pornind de la aceste provocări, ESCO a dezvoltat Vertasys®, un sistem de dinți de nouă generație, conceput pentru a îmbunătăți durata de exploatare a componentelor, a simplifica operațiunile de înlocuire și a reduce timpii de staționare. Noul sistem reprezintă următoarea etapă în evoluția tehnologiei ESCO, fiind succesorul sistemului Ultralok®, care continuă să fie produs și comercializat de companie.
Dezvoltarea Vertasys® a durat cinci ani și a inclus analize tehnice, teste de laborator și verificări extinse în condiții reale de lucru. În procesul de proiectare, specialiștii ESCO au urmărit atât îmbunătățirea rezistenței la uzură, cât și optimizarea construcției ansamblului dinte-adaptor. O modificare importantă vizează reproiectarea zonei de prindere: un design mai rezistent al vârfului adaptorului a permis reducerea dimensiunii acestuia și integrarea unei cantități mai mari de material rezistent la uzură în corpul dintelui. Astfel, dintele beneficiază de o rezervă suplimentară de material pentru o durată de utilizare mai mare, fără a compromite fiabilitatea sistemului.
Conform datelor comunicate de ESCO, Vertasys® oferă o creștere de aproximativ 10–12% a duratei de viață a dinților comparativ cu sistemul Ultralok®. La prima vedere, procentul poate părea modest, însă în cazul utilajelor care lucrează zilnic în materiale abrazive, această diferență poate însemna intervale mai mari între înlocuiri, mai puține intervenții de mentenanță și o utilizare mai eficientă a timpului de lucru.
Fiabilitatea sistemului a fost verificată în peste 20.000 de ore de teste în teren, desfășurate în 10 locații diferite și într-o varietate de condiții de exploatare, de la temperaturile foarte scăzute din Canada până la căldura extremă din Arizona. Această etapă de testare a permis evaluarea comportamentului dinților în aplicații și medii de lucru foarte diferite.
Un alt obiectiv important în dezvoltarea Vertasys® a fost îmbunătățirea operațiunilor de întreținere. Înlocuirea dinților trebuie să fie cât mai simplă, rapidă și sigură pentru personalul care efectuează intervențiile. Accesibilitatea componentelor, ergonomia și reducerea etapelor necesare pentru operațiunile de service sunt aspecte care contează tot mai mult în proiectarea sistemelor GET moderne.
Prin combinarea unei durate de viață extinse cu o construcție optimizată și o atenție sporită acordată mentenanței, ESCO Vertasys® urmărește un obiectiv important pentru orice operator de utilaje grele: reducerea timpului petrecut cu întreținerea și creșterea timpului în care utilajul poate lucra efectiv.
În calitate de partener ESCO în România, Arox Equipment urmărește să aducă pe piața locală tehnologii și soluții performante pentru protecția și eficientizarea echipamentelor de construcții, carieră și exploatare minieră. Vertasys® este un exemplu relevant al modului în care evoluția componentelor de uzură poate contribui la optimizarea activității de zi cu zi, dincolo de simpla înlocuire a unei piese consumabile.